L’impression numérique directe sur textile (DTG) est une technique efficace pour obtenir des impressions détaillées et colorées. Cependant, pour garantir un rendu optimal, l’application d’un prétraitement est parfois indispensable. Découvrons dans quels cas il est nécessaire et pourquoi il influence le coût de production.
Quand faut-il appliquer un prétraitement ?
Le prétraitement consiste à préparer le textile afin d’optimiser l’adhérence et la vivacité des encres.
Sur textile noir ou foncé :
Le prétraitement est généralement indispensable, car il permet d’appliquer une sous-couche de blanc avant l’impression des couleurs. Sans cette couche, les couleurs seraient absorbées par le textile et deviendraient ternes ou invisibles.
Dans certains cas, un prétraitement peut être évité si le motif imprimé est conçu pour se fondre harmonieusement avec la couleur du textile (exemple : motifs monochromes adaptés au fond foncé).
Sur textile blanc ou clair :
En général, le prétraitement n’est pas requis car l’encre s’imprègne directement dans les fibres sans être altérée par la couleur du tissu.
Toutefois, un prétraitement peut être appliqué sur un textile clair si l’on souhaite éviter que la teinte naturelle du tissu modifie la perception des couleurs imprimées. Cela permet d’obtenir un rendu plus fidèle au design initial.
Les étapes du prétraitement
L’application du prétraitement suit plusieurs étapes précises :
Application du prétraitement : un produit de pré traitement est pulvérisé uniformément sur la zone à imprimer pour assurer une bonne adhérence de l’encre blanche.
Séchage et fixation : le textile est ensuite pressé ou séché à l’aide d’une presse thermique ou d’un tunnel de séchage afin de fixer le prétraitement et d’éviter toute trace visible.
Impression de la sous-couche blanche : une couche d’encre blanche est imprimée en premier pour servir de base aux couleurs suivantes.
Impression des couleurs finales : l’impression des couleurs est réalisée par-dessus la sous-couche blanche pour obtenir un rendu éclatant et précis.
Fixation finale : le textile est passé une dernière fois sous une presse thermique pour assurer la fixation des encres et garantir une bonne tenue dans le temps.
Pourquoi le prétraitement augmente-t-il le coût de production ?
L’ajout d’un prétraitement impacte le prix final d’une impression DTG pour plusieurs raisons :
Plus de consommables : le produit de pré traitement.
Étape supplémentaire dans le processus : avant l’impression, le textile doit être préparé, séché et pressé, ce qui rallonge le temps de production.
Impression d’une couche de blanc : l’application d’une sous-couche blanche ajoute une étape supplémentaire et augmente la quantité d’encre utilisée.
Manipulation et main-d’œuvre : cette étape demande un savoir-faire et une manipulation soignée pour éviter les traces ou résidus visibles après impression.
Impact sur l’usure des machines : les imprimantes et presses sont plus sollicitées lorsque l’impression implique un pré traitement, ce qui peut entraîner une maintenance plus fréquente.
Comme vous l’avez compris, le prétraitement des textiles en impression numérique DTG est une étape essentielle pour obtenir des impressions durables et éclatantes sur les textiles foncés. Bien que son application représente un coût supplémentaire, elle garantit un résultat professionnel et permet de préserver l’intégrité des couleurs.
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